重庆不锈钢焊接风管加工厂 不锈钢焊接风管工艺有哪些？

  1、所用材料应严格按照质量要求、质量检验文件和出厂合格证进行检查。对于一些资料不清晰的，

要再次检查，并符合下列要求：材料表面厚度平衡，无明显裂纹、锈蚀、气泡、砂眼等不均现象，未发

现对产品质量有直接影响的其它缺陷。

    2、风管材料和附件完全一致，宽度均匀，咬合间隙足够紧密，纵向接缝应错开，焊缝检查无气泡

、夹渣、裂缝等隐患，焊后要纠正钢板的变形。

    3、风管道材料和附件的内外径长偏差不宜太大，参考比例=300mm-1mm、>300mm-2mm；圆形或矩形

法兰等法兰的种类，允许偏差+2mm，不平度不得超过2mm。

重庆不锈钢焊接风管加工厂修复不锈钢焊接风管损坏的方法有哪些？

1.如果焊接风管的外表面有轻微损伤，可以使用相应的密封胶进行修补。

  2.如果内表面有轻微损伤，可以用相应的修复胶进行修复。

  3.如果外表面的铝铂层受损，但玻璃纤维绝缘层未受损，可用标准的铝铂片修补焊接风管的铝铂表面。

  4.如果管壁破损到玻璃钢保温层，可以在破损处激光切割，给公母插口，选择完好的板材。激光切割

后的玻璃板的规格可以用激光切割，留下公母插口，周围插口涂上修补胶和粘合剂。密封性能可按加工

工艺标准进行。

  5.如果焊接风管损坏严重，且总损坏面积较大，可能危及系统软件的正常运行，则必须进行更换和修

复，以保证系统的正常运行。

重庆不锈钢焊接风管加工厂不锈钢焊接风管的焊接工艺要求是什么？

1、焊前准备

（1）根据板厚形式，坡口加工采用机加工、等离子弧切割或碳弧气刨。采用碳弧气刨、坡口和手工电

弧焊时，为避免飞溅金属的损伤，应在坡口两侧涂石灰粉。

（2）应采用V型坡口，焊接电流应小，以防止不锈钢的晶间腐蚀。

（3）为了满足相同性能的接头，焊接材料的选择应遵循“等成分”的原则。同时应注意风管焊接接头

中的铁素体含量不宜过多，以提高接头的抗热裂和抗晶间腐蚀的能力。

（4）采用严格的定位焊，遵循“短而厚”和“不焊透点焊”的原则。

2、焊接技术要求

（1）手工电弧焊采用直流反接，氩弧焊采用直流电连接。

（2）风管焊接前，用不锈钢丝将焊丝表面的氧化皮刷掉，用丙酮清洗干净，然后晾干，随时使用。

（3）打底焊时，焊缝厚度应尽量薄，有利于与根部熔合良好；熄弧时，应呈缓坡状，如有止弧缩孔，

应用抛光机打磨掉。必须在坡口内起弧和灭弧，并填满弧坑，防止弧坑开裂。

（4）为防止碳化物析出敏化和晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，将层间温度控制在60

℃以下。

（5）焊接时尽量采用氩弧焊手柄技术，该工艺能控制焊接层的表面颜色和形状，焊接效果理想。

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