螺旋钢管厂家一般用于电力设备和构件，适用于大的部件和设备。热镀锌板是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。电镀锌适用于小部件，采用电镀溶液，对钢板和电镀溶液分别施加正负电极。热镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热镀锌板的镀锌量不可能太小，一般最小为双面50~60gm2，可达60gm而电镀锌板的镀锌层可以很薄，最小达15g/m2，但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应现代化机组的工艺特点，一般为100gm2.正因为如此，电镀锌板的生产受到很大的限制。热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。热镀锌板纯锌镀层与钢板基体之间有一层稍脆的化合物层，纯锌镀层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢板表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔隙，极易因腐蚀性介质引起点蚀，所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。热镀锌板和电镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时闻内加热后又冷却，所以强度和塑性受到一定的影响，其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。电镀锌板以冷轧板为原料，螺旋钢管厂家基本上保证了冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。总之，热镀锌板的生产成本更低，应用范围更广，也成为镀锌板市场的主要品种⑦热镀锌板、管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层两者相结合。热镀锌板具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。这些腐蚀产物已沉淀的形式析出，并构成致密的薄膜，其厚度般可达8μm，这种薄膜既具有足够的厚度也有良好的黏附能力，并且不容易溶解于水，因此，对防止腐蚀来说，是极其重要的。

        由于某种原因使镀层发生了破坏，而使铁面露出个别不太大的部分时，锌作为铁一锌微电池的阳极，以电化学作用仍然保护着铁，这就是锌的阳极保护作用（或称阴极作用），亦称牺牲阳极法。牺牲阳极法是在被保护的金属上连接电位更负的金属或合金，作为牺牲阳极，靠它不断溶解所产生的电流对被保护的金属进行阴极极化，达到保护的目的。几乎在所有的电解质中，锌都可以成为钢铁材料的阳极。锌的这一特性使镀锌层在受到破坏或少量不连续时依然对钢铁起到保护作用。在潮湿的大气中暴露的锌与暴露在大气中的钢铁一样，表面有着水膜存在。由于锌的性能较活泼，在干燥的状态下也能生成氧化的产物氧化锌。螺旋钢管厂家在有水存在时也是进行着有氧参与的电化学腐蚀。有资料介绍，在室温下，Zn0厚度为0nm（100内生成）。由于Zn○体积比金属锌的体积大04‘倍，所以锈层在初期比较致密，而且在潮湿条件下生成由zn（0H）2、znc○3所组成的锈层黏附性好，所以锌比钢铁的耐大气腐蚀性能好。大量的统计数据表明，锌在大气中的腐蚀速率为铁的140~1/10随着大气中相对湿度的增加，这种差别增大。当大气中含有污染物特别是含有S○2、C、H2S等成分时，在锌层表面将形成可溶性盐类，会加速锌的腐蚀。目前，国内的出版物中，仍然沿用20世纪70年代国外文献公布的数据，与实际情况有较大的出入，主要表现在对海洋湿热大气的腐蚀严重性测算偏低；对工业大气腐蚀仍沿用数十年前的数据。近几年来，控制大气污染的环境保护工作得到重视，污染物主要是硫化物大为减少，使金属的腐蚀率有所降低。